简述不干胶纸印刷和热敏纸印刷工艺

目前，不干胶纸/热敏纸常用的印刷方式有采用平版印刷，凸版印刷(包括柔印)和丝网印刷三种工艺，机器结构分圆压圆，圆压平和平压，qz三种压印形式。印刷版面稍微大的如海报，商标等产品，一般是采用圆压圆或圆压平结构的胶印机，凸版自动印刷机印刷，产品质量和印刷效率可获得比较满意的效果。而小幅面的多拼版结构，并且需模切，覆膜，烫金的商标，标签产品，最适合于采用凸版不干胶纸/热敏纸标签印刷机印刷。

该类机具有胶，凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点，采用的材料是卷筒式不干胶纸/热敏纸纸，可一次实现多色印刷并可完成烫箔，覆膜，模切，收卷边角料和分切等工序。该机可使用金属版和树脂版印刷，由于采用积木式结构，可根据印件特点灵活方便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似，所不同是在整个行进过程中，增设了可控制纸张步进印刷的机构，该机构要求有严格的时间控制和定位控制，以保证套印的准确。对印刷墨层要求厚实的产品，则可采用丝网印刷机印刷，其印刷墨色鲜艳，色彩亮度高，是海报，大面积商标的理想印刷工艺方式。

印刷设备结构与产品质量关系的分析：

卷筒纸不干胶纸/热敏纸印刷时，纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的，即在印版滚筒上同时装上几套印版，当不干胶纸/热敏纸在压印平台上每跳移一次，印版滚筒水平方向作往复旋转一次，就可实现印刷一个颜色。那么，印刷几个颜色的叠印，套印版面的标签，不干胶纸/热敏纸纸就必须在平台上移动相应的次数，才能完成全部版面的套印。这种机器结构的设计，简化了设备的构造，缩小了机器的体积，但是，由于印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成大面积的湿压湿叠印，而只适合于小面积叠印或套印。

而圆压平或圆压圆结构的凸版自动印刷机，则以印刷压力大，墨色饱满而均匀，较适合于印刷大版面的不干胶纸/热敏纸产品，其印刷质量和工艺效果之好，是平压平结构的多色不干胶纸/热敏纸印刷机所无法达到的。从压印结构形式来看，圆压平结构的机型印刷质量要比平压平型机明显要好，特别是在印刷实地版面方面，可达到墨层均匀而又厚实之良好效果。而平压平结构的不干胶纸/热敏纸机，印刷大面积实地版面(印品)容易呈现”油花”状墨层，印刷质量不尽如人意。通过对产品印刷工艺效果的分析和对比，我们可以发现，采用圆压平或圆压圆结构的自动印刷机印刷较大版面的不干胶纸/热敏纸产品，其印刷质量和工艺效果是令人满意的。

在凸版印刷机生产实践过程中，对不干胶纸/热敏纸印刷工艺也深有体会，我们原来采用平压平结构的不干胶纸/热敏纸机印刷大面积实地版面产品，如电视机和和其他电器产品的标签，印刷版面常常容易出现”油花”状墨层，客户很不满意，情况确实也令人烦恼。后来，笔者改用圆压平结构的凸版自动印刷机印刷该类产品，由于印刷压力充足而均匀，且输墨和匀墨结构良好，印刷出来的产品墨色均匀，厚实，亮度高，墨层再也没有”油花”状，产品的印刷质量效果深为用户所满意。